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固溶工艺对不锈钢管件的影响

发布时间:2018-12-10    浏览次数:

  不锈钢管件热处理的作用

  不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后,金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力,同时得到不锈钢需要的硬度,保证不锈钢最佳使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件,具有良好的改善作用:
                                          固溶工艺对不锈钢管件的影响

  1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象,使不锈钢硬度还原到220HV以下,提高不锈钢的塑性和韧性,使管件在安装中更加方便和安全。

  2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化,降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀,增强防蚀能力。

  3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性,稳定奥氏体组织。威海不锈钢

  4、还原不锈钢材料表面的自然光亮(自然光亮与抛光的亮不同)。

  不锈钢管件固溶的特点

  不锈钢是一种特殊的钢种,由于镍、铬等合金化元素的存在,其热处理与普通钢热处理有不同的特点:

  1、不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,并随加热温度的提高,不锈钢的导热特性,差别逐渐减少。因此,不锈钢在低温加热时,升温过程应缓慢进行。

  2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后,能抑制碳化物的产生,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态,可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。

  3、管件在固溶过程中采用(氢气)气体保护,避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成,还原不锈钢表面的光亮,提高外观的美誉度。

  不锈钢管件固溶的3个要素

  不锈钢管件固溶工艺的优劣对不锈钢的耐蚀性、外观亮度有很大影响,而且对不锈钢的加工性能,起着决定性的作用。因此,不锈钢的热处理工艺,在不锈钢管件生产中处于十分重要的地位。

  1、固溶温度。根据不锈钢化学成分的特点,不锈钢固溶温度要950—1150摄氏度,才能达到软化效果,使不锈钢硬度还原到220HV以内,达到管道安装卡压质量要求。如果温度控制不合理,容易出现各种质量缺陷。

  2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中,钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此,不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右,使碳达到饱和状态,提高耐蚀性。而后在空气中快速冷却,以达到固溶效果。

  3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,因此,不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快,容易产生变形,在固溶中应控制不锈钢升温速度,并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右,保温时间长,残余铁素体的含量会不断减少。

  我们在固溶生产中,不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程,全程需要40分钟左右。